اچ ام آی - HMI
پنل های HMI که با نام Human Monitoring Interface نام گذاری شده است درحقیقت واسط کاربر با دستگاه می باشد . این پنل ها ترکیبی از PLC و مانیتور بوده و با ورودی خروجی هایی که دریافت می کند شرایط مختلفی را به نمایش می گذارد و شما با دیدن وضعیت جدید تصمیم گیری می نمایید و به دستگاه دستور جدید را می دهید .
به دلیل تنوع زیاد در این گنل ها اجازه دهید در ابتدا یک نمونه از آنها را توضیح دهم و بعد انواع ان را روی ان نمونه بسط دهم . شما یک نمونه HMI را در نظر بگیرید که دارای صفحه نمایش 14 اینچی رنگی می باشد .
همانگونه که در پشت این پنل ها دیده می شود آنها را می توان به قطعات مختلف تابلو برق وصل نمود . ورودی خروجی های سیگنال باعث می شوند تا منطق های مختلف را با این قطعات پیاده سازی کرد . داخل خود پنل قابلیت برنامه نویسی پی ال سی وجود دارد . صفحات گرافیکی کمک بسیار خوبی برای برنامه نویس و اپراتور می باشد .
اگر رله روشن بودن پمپ را مثلا به پین شماره 4 وصل نماییم ، با روشن شدن پمپ رله پمپ عمل کرده و ولتاژ مثلا 24 ولت به پین شماره 4 ارسال می شود . با دریافت این سیگنال چراغ پمپ روی مانیتور از حالت قرمز به حالت سبز در می آید (برنامه نویسی شده ) و ما متوجه روشن شدن پمپ می شویم . در این حالت با فشردن مثلا کلید 3 دستگاه را استارت می نماییم .
تغییر رنگ چراغ روی صفحه بیانگر یک خروجی از HMI می باشد که بصورت دیداری است و فشردن کلید 3 بیانگر یک ورودی می باشد و شرط فشردن کلید 3 بعد از روشن شدن چراغ پمپ و یا دریافت سیگنال در پین 4 بیانگر منطق پی ال سی داخل اچ ام آی می باشد .
وقتی کلید استارت فشرده شد صفحه نمایش عوض می شود و مثلا یک صفحه دیگر باز می شود . در صفحه جدید ورودی و خروجی های جدید قرار دارد و این داستان ادامه پیدا می کند . مثلا شما برای تنظیمات دستگاه می توانید یک صفحه مجزا قرار دهید . در این صفحه می تواند سرعت های حرکت انواع موتورها تغییر پیدا نماید . یا مثلا می توانید یک صفحه جهت پسورد دستگاه در نظر بگیرید تا فقط اپراتور مشخصی بتواند با دستگاه کارکند . در پنل های مختلف تعداد صفحات در اختار گذارده شده متفاوت است . بعضی از آنان 80 صفحه دارند بعضی 25 تا و بعضی خیلی بیشتر . تعداد صفحات به تنهایی مهم نیست . پشت هم بودن صفحات نیز یکی از پارامترهاست . یعنی صفحه دوم یکی از شرط های صفحه اول و صفحه سوم یکی از شرطهای صفحه دوم و ... مثلا در مشخصات یک HMI می بینیم تعداد صفحات پشت هم می تواند تا 12 لایه باشد . به این قضیه هم توجه داشته باشد . تماس
توضیحات کنترلر
کنترلرهای موجود 3 دسته هستند یک دسته از آنهائیکه از کامپیوتر به عنوان محل پردازش استفاده می کنند. این کنترلر ها با نام اینترفیس شان شناخته شده اند و معمولا از پورت ( خروجی پرینتر یا ایترنت یا usb) استفاده می کنند . نمونه این اینترفیس ها برنامه کی کم ، ماچ تری و ... می باشند . سرعت خروجی در این کنترلرها بسیار کم بوده و تابع سرعت کامپیوتر می باشند این نرم افزارها با مشکل تعداد ورودی خروجی ها جهت میکروسوئیچ ها ، امرجنسی و ... روبرو هستند .در عوض نرم افزارهایی با قیمت پایین می باشند که به راحتی کامپیوتر شما را تبدیل به یک کنترلر می نمایند . در شکل زیر اینترفیس کنترلر Mach3 را مشاهده می نمایید .
در بعضی موارد برای استفاده از این کنترلر ها از برد واسط الکترونیکی نیز استفاده می کنند . این برد در حقیقت نوعی افزایش دهنده تعداد ورودی و خروجی ها و همچنین نوعی بافر جهت کمک به تسریع و یکنواختی انتقال دیتا می باشند .
ادامه مطلب ...
استپ موتور یا موتور پله ای
یک استپ موتور وسیله ای الکتریکی است چرخش زاویه ای گسسته یا پله ای دارد و با اتصال به ضربان هایی در فرکانسی خاص کار می کند. هر ضربان فرستاده شده به موتور سبب حرکت محور موتور تا زاویه ای معین می شود که این زاویه ، زاویه استپینگ (Stepping Angle) نامیده می شود.
شکل 1 ساختمان ساده شده یک استپ موتور "Bifilar" مگنت دائمی را نشان می دهد.
روتور از جنس آهنربای دائمی است و شش دندانه دارد که با فاصله های مساوی و یک در میان در قطب های N و S اطراف روتور قرار دارند.استاتور چهار قطب دارد که هر قطب دارای پیچه ای است که این پیچه از مرکز خروجی V را داراست.
پیچه های روی قطب های مختلف به هم وصلند بطوری که فقط پنج سیم A , B , C , D & +V از موتور خارج می شوند.پیچه با ارسال جریان به سیم +V و خروج آن از یکی از سیمهای دیگر فعال می شود.
سیم پیچ ها در دندانه های استاتور به روشی پیچیده می شوند به طوریکه نتایج زیر حاصل می شود :
اگر سیم B فعال باشد ، قطب 1 شمال و قطب 2 جنوب خواهند بود و اگر سیم A فعال باشد قطب 1 جنوب و قطب 2 شمال می شود.
اگر سیم C فعال باشد قطب 3 شمال و قطب 4
جنوب و اگر سیم D فعال باشد قطب 3 جنوب و در عوض قطب 4 شمال خواهند بود.
عملکرد استپ موتورها براساس این قانون است که وقتی قطبهای مشابه دفع می شوند ، قطبهای مخالف جذب می شوند. اگر سیم پیچ ها در توالی صحیح فعال باشند روتور در مسیر و جهتی معین خواهد چرخید.
شکل 2 نشان می دهدکه روتور هنگامی که پیچه ها با توالی داده شده در جدول 1 فعال اند چگونه می گردد.
ادامه مطلب ...
فصل تست و راه اندازی
فصل آموزش اپراتوری
اپراتور دستگاه CNC حکاکی سه محور باید به چند مطلب اشراف کامل داشته باشد .
1- تابلو برق 2- اینترفیس 3- نرم افزارهای CAD/CAM 4- مهارت در تراش و حک 5 – آموزش تعمیرات و نگهداری 6 – آشنایی مقدماتی با سیستمهای الکتریکی و مکانیکی
پاره ای از نکات نیز در حیطه وظایف تعمیرکار دستگاه می باشد اما اگر اپراتور نسبت به آن مطالب آگاهی داشته باشد امکان تعمیرات سریع تر فراهم می گردد . ترجیحا در صورت ممکن این مسائل توسط تعمیرکار صورت پذیرد بهتر می باشد .
1- آشنایی به کد های خطا در درایو ها ، اینورترها و کنترلر 2- تنظیم پارامترهای درایوها ، اینورترها و کنترلر 3- نصب اینترفیس دستگاه و راه اندازی مجدد
1- تابلو برق
بر روی تابلو برق دستگاه کلید هایی نصب شده است که به شرح زیر می باشد
کلید A جهت روشن کردن دستگاه و کلید B جهت خاموش نمودن دستگاه می باشد .
کلید C جهت روشن کردن کامپیوتر دستگاه می باشد . این کلید همانند کلید جلوی کیس کامپیوترها می باشد . با فشردن آن کامپیوتر روشن می شود و در صورتیکه چند ثانیه بصورت فشرده نگه داشته شود کامپیوتر را خاموش می کند .
کلید D کلید امرجنسی دستگاه می باشد و با فشردن آن در هر زمان برق ورودی تابلو برق قطع می شود و کلیه درایوها و اینورتر از کار می افتند .
جهت کار با دستگاه ابتدا سه شاخه برق اصلی را به پریز سه فاز کارگاه وصل نمایید . تقدم و تاخر فازها باید درست باشد . در غیر اینصورت کنترل فاز عمل نمی کند و دستگاه روشن نمی شود . جهت درست نمودن این مشکل جای دو تا از فازها را عوض نمایید . همچنین پریز کارگاه باید نول داشته باشد و نول کارگاه به نول سیم برق وصل باشد . در غیر اینصورت نیز کنترل فاز اجازه ورود برق به تابلو برق را نخواهد داد .
با فشردن کلید A دستگاه روشن می شود و لامپ سیگنال a روشن می شود . با فشردن کلید C کامپیوتر دستگاه روشن می شود و لامپ سیگنال c روشن می شود . درصورتیکه هدف کار با کامپیوتر و برنامه نویسی با آن می باشد ترجیحا نیاز به روشن کردن دستگاه نمی باشد . برق کامپیوتر قبل از برق ورودی دستگاه بوده و می تواند بصورت مستقل روشن و یا خاموش شود .
جهت کار با دستگاه باید اینتر فیس رادونیکس را از روی دسک تاپ اجرا نمایید .
2- اینترفیس
اینترفیس همان رابط بین کاربر و کنترلر می باشد . اپراتور طرح خود را در برنامه اینترفیس باز می نماید و بعد از ویرایش و سیمولیشن آن عملیات برش و یا حک را اجرا می نماید .
یک محیط اینترفیس از چند قسمت تشکیل شده است .
صفحه نمایش مسیر حرکت ابزار : بعد از باز کردن فایل ، مسیر حرکت ابزار در این صفحه مشکی رنگ دیده می شود . در این صفحه که محدوده میز مشخص شده است مسیر حرکت باید داخل محدوده میز باشد . در غیر اینصورت برنامه اجازه برش را نخواهد داد .
در بالای این صفحه اطلاعاتی در خصوص سیستم داده شده است .
Online : به معنی اینکه کابل USB کامپیوتر به کنترلر وصل می باشد
Power : به معنی اینکه کنترلر روشن است
X-Axis و Y-Axis و Z-Axis : در صورت سبز بودن بیانگر درست بودن عملکرد موتورهای محورها می باشد و در صورتیکه قرمز شود به معنی این است که درایو موتورها آلارم ( خطا ) داده و دستگاه متوقف است . در این حالت چراغ Alarm نیز روشن می شود .
Limit : به معنی این است که میکروسوئیچ های یکی از محورها عمل نموده و یا به عبارت دیگر ، یکی از محورها از محدوده مجاز خود خارج شده است .
Emergency : در صورتیکه کلید امرجنسی کنترلر عمل نماید این چراغ روشن شده و کنترلر حرکت را متوقف می نماید . در این دستگاه کنترلر مذکور اتصال کوتاه شده و کلید امرجنسی برق اصلی تابلو را قطع می نماید .
Home ، صفر میز و صفر قطعه کار ( رفرنس گیری )
اعداد نمایش داده شده در قسمت سمت بالا - چپ شکل مقابل بیانگر فاصله نوک ابزار تا صفر میز کار می باشد و اعداد بالا - سمت راست بیانگر فاصله نوک ابزار تا صفر قطعه کار می باشد .
ادامه مطلب ...